Tradisjonele sterilisaasjemetoaden foar de produksje fan blikfisk steane wrâldwiid foar krityske útdagings:

Feilichheidsrisiko's: Unfoldwaande retortdoarfergrendelingen riskearje tafallige iepeningen (bygelyks ûnder druk), wat liedt ta morsen by hege temperatuer; ferâldere meganyske slûzen reitsje faak mei de tiid los.

Uneven kwaliteit: Minne stoomsirkulaasje feroarsaket ynkonsistente ferwaarming - tefolle sterilisaasje ferneatiget smaak en fiedingsstoffen, wylst ûndersterilisaasje mikrobiële feiligens en merkfertrouwen bedriget.

Ferpakkingslimyten: Temperatuerôfhinklike retortdruk past him net oan oan ferskate ferpakkingen (fleksibele tassen, glêzen flessen), wat resulteart yn deformaasje of barsten en produksjeôffal.

Ineffisjinsje: Manuele proseskontrôle fergruttet arbeidskosten en flaters; stadich reseptwikseljen hinderet produksjefleksibiliteit.

DTS-sterilisaasje: In rjochte oplossing

DTS-sterilisaasjeapparatuer pakt dizze pinepunten oan mei liedende funksjes yn 'e sektor:

Trijelaachse feiligens: Retortdoarren brûke trijefâldige yngripen en bliuwe meganysk beskoattele tidens operaasje, wêrtroch drukrelatearre ûngemakken foarkomme.

Uniforme sterilisaasje: Direkte stoomferwaarming + krêftige fans soargje foar in gelijkmatige stoomferdieling, wêrtroch't de produktkwaliteit behâlden wurdt en feiligensnormen foldogge.

Fleksibele drukregeling: PLC-programmearre druk (ûnôfhinklik fan temperatuer) past him oan oan alle ferpakkingstypen, wêrtroch ôffal wurdt fermindere en it tapassingsgebiet útwreide wurdt.

Folsleine automatisearring: Foarôf ynstelde reseptkontrôles ferminderje hânmjittich wurk, fersnelle produktwikseling en meitsje detaillearre kwaliteitstracing mooglik - wêrtroch effisjinsje en neilibjen wurde ferbettere.