Weromdruk yn sterilisatorferwiist nei de keunstmjittige druk tapast binnen desterilisatortidens it sterilisaasjeproses. Dizze druk is wat heger as de ynterne druk fan 'e blikjes of ferpakkingskonteners. Komprimearre lucht wurdt ynfierd yn desterilisatorom dizze druk te berikken, bekend as "efterdruk." It haaddoel fan it tafoegjen fan efterdruk yn insterilisatoris om deformaasje of brekken fan 'e ferpakkingskonteners te foarkommen fanwege ynterne en eksterne drukûnbalâns feroarsake troch temperatuerferoaringen tidens de sterilisaasje- en koelprosessen. Spesifyk:
Tidens sterilisaasje: Wannear't de sterilisatorwurdt ferwaarme, de temperatuer binnen de ferpakking konteners nimt ta, wat liedt ta ferhege ynterne druk. Sûnder efterdruk kin de ynterne druk fan 'e blikjes de eksterne druk oerstekke, wêrtroch deformaasje of bulten fan' e lid feroarsaakje. Troch it ynfieren fan komprimearre lucht yn 'esterilisator, de druk wurdt ferhege te wêzen wat heger as of gelyk oan de ynterne druk fan it produkt, dus it foarkommen fan deformation.
Under Cooling: Nei sterilisaasje moat it produkt kuolle wurde. Tidens it koeljen, de temperatuer yn 'e sterilisatorfermindert, en stoom condenses, it ferminderjen fan de druk. As flugge koeling winske, de drukkin te fluch ôfnimme, wylst de ynterne temperatuer en druk fan it produkt net folslein ôfnommen binne. Dit kin liede ta deformaasje of brekken fan 'e ferpakking troch de hegere ynterne druk. Troch troch te gean mei it oanbringen fan tsjindruk tidens it koelingsproses, wurdt de druk stabilisearre, sadat skea oan it produkt troch te grutte drukferskillen foarkomt.
Efterdruk wurdt brûkt om de yntegriteit en feiligens fan ferpakkingskonteners te garandearjen tidens sterilisaasje en koeling, it foarkommen fan deformaasje as brekken troch drukferoarings. Dizze technology wurdt benammen tapast yn 'e fiedingsindustry foar de termyske sterilisaasje fan blik iten, sêfte ferpakking, glêzen flessen, plestik doazen, en kom-ferpakt iten. Troch de efterdruk te kontrolearjen, beskermet it net allinich de yntegriteit fan 'e produktferpakking, mar beheint ek oermjittige útwreiding fan gassen yn it iten, wat it squeeze-effekt op it fiedselweefsel ferminderje. Dit helpt de sintúchlike kwaliteiten en fiedingsynhâld fan it iten te behâlden, it foarkommen fan skea oan 'e struktuer fan it iten, sapferlies, of signifikante kleurferoarings.
Metoaden foar it útfieren fan efterdruk:
Loft werom druk: De measte sterilisaasjemetoaden op hege temperatuer kinne komprimearre loft brûke om de druk te balansearjen. Yn 'e ferwaarmingsfaze wurdt komprimearre loft ynjeksje neffens krekte berekkeningen. Dizze metoade is geskikt foar de measte soarten sterilisatoren.
Steam werom druk: Foar stoomsterilisator kin in passende hoemannichte stoom ynjeksje wurde om de totale gasdruk te ferheegjen, en de winske efterdruk te berikken. Steam kin tsjinje as sawol in ferwaarming medium en in druk-ferheegjende medium.
Cooling Back Pressure: Yn 'e kuolfaze nei sterilisaasje is ek technology foar efterdruk nedich. Tidens it koeljen foarkomt it trochgean mei it tapassen fan efterdruk de foarming fan in fakuüm yn 'e ferpakking, wat kin liede ta kontener ynstoarten. Dit wurdt normaal berikt troch troch te gean mei it ynjeksje fan komprimearre loft of stoom.
Post tiid: Jan-13-2025