Der binne wichtige ferskillen tusken fleksibele ferpakkingsblikken en tradisjonele metalen blikken yn it sterilisaasjeproses, benammen te sjen yn 'e folgjende aspekten:
1. Waarmte-oerdracht effisjinsje en sterilisaasjetiid
Fleksibele ferpakkingsblikken: Troch de lytse dikte fan fleksibele ferpakkingsmaterialen en rappe waarmte-oerdracht is de sterilisaasjetiid meastentiids koarter as dy fan metalen blikken. Under deselde sterilisaasjeprosesbetingsten is de temperatuer fan fleksibele ferpakkingsblikken yn 'e ferwaarmingsfaze rapper, sadat de sterilisaasjewearde (F-nûmer) yn deselde tiid heger is.
Tradisjonele metalen blikjes: De waarmte-oerdrachteffisjinsje fan metalen blikjes is relatyf leech, en it duorret langer om itselde bakteriside effekt te berikken.
2. Sterilisaasjetemperatuer en -druk
Sêfte ferpakkingsblikken: meastentiids wurdt in sterilisaasjeproses mei hege temperatuer fan sawat 121 ℃ brûkt, guon produkten brûke in dûbele peak-sterilisaasjeproses mei hege temperatuer (lykas 80 ℃, 5 minuten, 110 ℃, 5 minuten, 121 ℃, 12 minuten, ensfh.), dit proses kin de sterilisaasje-yntensiteit effektyf ferminderje, en de ferswakking fan 'e iten smaak feroarsake troch hege temperatuer ferminderje.
Tradisjonele metalen blikjes: De sterilisaasjetemperatuer fan metalen blikjes is meastal boppe 121 °C, of sels heger (lykas oerferhitte stoomsterilisaasje by 130 °C -160 °C), en in hegere druk is nedich om it sterilisaasjeeffekt te garandearjen.
3. De tolerânsje fan ferpakkingsmaterialen
Fleksibele ferpakking kin: Fleksibele ferpakkingsmaterialen (lykas gearstalde plestikfolie) kinne yn it proses fan hege temperatuersterilisaasje de oerbleaune gasútwreiding yn 'e tas en it folume fan' e ynhâld feroarsaakje dat de druk yn 'e tas tanimt. Dêrom fereasket it sterilisaasjeproses fan fleksibele ferpakking spesjale oandacht foar drukkontrôle om te foarkommen dat de ferpakking brekt.
Tradisjonele metalen blikjes: Metalen blikjes hawwe goede drukresistinsje en hege temperatuerresistinsje, en kinne hegere sterilisaasjetemperatuer en druk ferneare.
4. Koelmetoade
Fleksibele ferpakkingsblikken: By it koelen wurdt wetterspray of loftkoeling mei omkearde druk meastentiids brûkt om deformaasje of barsten fan 'e ferpakking te foarkommen.
Tradisjonele metalen blikken: ferskate koelmetoaden, ynklusyf wetterkoeling, loftkoeling, ensfh., mar spesjale oandacht moat bestege wurde oan de drukbalâns yn 'e tank nei it koeljen.
5. Apparatuer- en prosesfleksibiliteit
Fleksibele ferpakking kin: It sterilisaasjeproses fan fleksibele ferpakking kin de sterilisaasjetechnology en apparatuer fan metalen blikjes en glêzen blikjes brûke, mar it moat oanpast wurde neffens de skaaimerken fan it ferpakkingsmateriaal.
Tradisjonele metalen blikjes: De sterilisaasjeapparatuer fan metalen blikjes is meastentiids yntermitterend of trochgeand, en it proses is relatyf folwoeksen, mar de fleksibiliteit is leech.
6. Produktkwaliteit en houdbaarheid
Fleksibele ferpakking kin: fleksibele ferpakking kin rappe waarmte-oerdracht hawwe, koarte sterilisaasjetiid hawwe, de kleur, aroma, smaak en fiedingswearde fan iten better behâlde kinne, wylst de houdbaarheid ferlingd wurdt.
Tradisjonele metalen blikjes: Hoewol it sterilisaasjeproses fan metalen blikjes mei hege temperatuer en hege druk mikroorganismen effektyf deadzje kin, kin it liede ta ferlies fan iten smaak en fiedingsstoffen.
Gearfetsje
De sterilisaasjetechnology fan fleksibele ferpakking yn blik en tradisjonele metalen blik hat syn foar- en neidielen. Fleksibele ferpakkingsblikken prestearje better op it mêd fan waarmte-oerdrachteffisjinsje, sterilisaasjetiid en behâld fan produktkwaliteit, mar spesjale oandacht moat bestege wurde oan de tolerânsje en drukkontrôle fan ferpakkingsmaterialen. Tradisjonele metalen blikken hawwe mear foardielen op it mêd fan drukresistinsje en hege temperatuerresistinsje, mar kinne liede ta ferlies fan smaak en fiedingsstoffen. Bedriuwen kinne it passende ferpakkings- en sterilisaasjeproses kieze neffens produkteigenskippen en merkfraach.
Pleatsingstiid: 19 maart 2025