Faak ferskynsel fan korrosje fan drukfaten

1. Folsleine korrosje (ek wol bekend as unifoarme korrosje), dat is in ferskynsel feroarsake troch gemyske korrosje of elektrogemyske korrosje, it korrosive medium kin alle dielen fan it metalen oerflak evenredich berikke, sadat de metaalsamenstelling en organisaasje relatyf unifoarme omstannichheden binne, it heule metalen oerflak wurdt mei in ferlykbere taryf korrodearre. Foar roestfrij stielen drukfetten kin yn in korrosive omjouwing mei lege pH-wearde de passivaasjefilm syn beskermjende effekt ferlieze troch oplossing, en dan ûntstiet folsleine korrosje. Oft it no in folsleine korrosje is feroarsake troch gemyske korrosje of elektrogemyske korrosje, it mienskiplike skaaimerk is dat it lestich is om in beskermjende passivaasjefilm te foarmjen op it oerflak fan it materiaal tidens it korrosjeproses, en de korrosjeprodukten kinne oplosse yn it medium, of in los poreus okside foarmje, wat it korrosjeproses fersterket. De skea fan folsleine korrosje kin net ûnderskat wurde: earst sil it liede ta in fermindering fan it drukgebiet fan it lagerelemint fan it drukfetten, wat perforaasjelekkage kin feroarsaakje, of sels skuorjen of skrassen troch ûnfoldwaande sterkte; Twadder, yn it proses fan elektrogemyske wiidweidige korrosje wurdt faak in H+ reduksjereaksje begelaat, wat derta liede kin dat it materiaal fol wurdt mei wetterstof, en dan liedt ta wetterstofbrosheid en oare problemen, wat ek de reden is wêrom't de apparatuer dehydrogenearre wurde moat by it ûnderhâld fan it lassen.
2. Putfoarming is in lokaal korrosjeferskynsel dat begjint op it metaaloerflak en yntern útwreidet om in lytse gatfoarmige korrosjeput te foarmjen. Yn in spesifyk miljeumedium kinne nei in perioade fan tiid yndividuele etste gatten of pitting op it metaaloerflak ferskine, en dizze etste gatten sille har yn 'e rin fan' e tiid fierder ûntwikkelje ta de djipte. Hoewol it earste gewichtsferlies fan it metaal lyts kin wêze, wurde apparatuer en piipwanden troch de rappe taryf fan lokale korrosje faak perforearre, wat resulteart yn hommelse ûngemakken. It is lestich om pittingkorrosje te ynspektearjen, om't it pittinggat lyts fan grutte is en faak bedekt is mei korrosjeprodukten, sadat it lestich is om de pittinggraad kwantitatyf te mjitten en te fergelykjen. Dêrom kin pittingkorrosje beskôge wurde as ien fan 'e meast ferneatigjende en ferrifeljende korrosjefoarmen.
3. Yntergranulêre korrosje is in lokaal korrosjeferskynsel dat foarkomt lâns of tichtby de nôtgrins, benammen troch it ferskil tusken it nôtoerflak en de ynterne gemyske gearstalling, lykas it bestean fan ûnreinheden of ynterne spanning oan 'e nôtgrins. Hoewol yntergranulêre korrosje miskien net dúdlik is op makronivo, giet de sterkte fan it materiaal, as it ienris foarkomt, hast daliks ferlern, wat faak liedt ta it hommelse falen fan 'e apparatuer sûnder warskôging. Mear serieus is dat yntergranulêre korrosje maklik omset wurdt yn yntergranulêre spanningskorrosje, wat de boarne wurdt fan spanningskorrosje.
4. Spaltkorrosje is it korrosjeferskynsel dat foarkomt yn 'e smelle spalt (breedte is meastal tusken 0,02-0,1 mm) dy't foarme is op it metalen oerflak troch frjemde lichems of strukturele redenen. Dizze spalten moatte smel genôch wêze om de floeistof yn te litten streame en te stopjen, wêrtroch't de betingsten foar de spalt ûntsteane om te korrodearjen. Yn praktyske tapassingen kinne flensferbiningen, moerkompaktearjende oerflakken, oerlapferbiningen, lasnaden dy't net trochlaske binne, barsten, oerflakpoaren, lasslak dy't net skjinmakke en ôfset is op it metalen oerflak fan 'e skaal, ûnreinheden, ensfh., spalten foarmje, wat resulteart yn spaltkorrosje. Dizze foarm fan lokale korrosje komt faak foar en is tige destruktyf, en kin de yntegriteit fan meganyske ferbiningen en de tichtheid fan apparatuer beskeadigje, wat liedt ta apparatuerfalen en sels destruktive ûngemakken. Dêrom is it foarkommen en kontrolearjen fan spaltkorrosje tige wichtich, en regelmjittich ûnderhâld en skjinmeitsjen fan apparatuer is fereaske.
5. Spanningskorrosje is ferantwurdlik foar 49% fan 'e totale korrosjetypen fan alle konteners, wat karakterisearre wurdt troch it synergistyske effekt fan rjochtingsspanning en korrosive media, wat liedt ta brosse barsten. Dit soarte barst kin net allinich ûntwikkelje lâns de grins fan 'e nôt, mar ek troch de nôt sels. Mei de djippe ûntwikkeling fan barsten yn it binnenlân fan it metaal sil it liede ta in wichtige ôfname fan 'e sterkte fan' e metalen struktuer, en sels de metalen apparatuer ynienen sûnder warskôging beskeadige meitsje. Dêrom hat spanningskorrosje-induzearre barsten (SCC) de skaaimerken fan hommelse en sterke destruktyf, as de barst ienris foarme is, is de útwreidingssnelheid tige rap en is d'r gjin wichtige warskôging foar it falen, wat in tige skealike foarm fan apparatuerfalen is.
6. It lêste foarkommende korrosjeferskynsel is wurgenskorrosje, dat ferwiist nei it proses fan stadige skea oan it oerflak fan it materiaal oant it brekken ûnder de kombineare aksje fan wikseljende spanning en korrosive medium. It kombineare effekt fan korrosje en materiaalwikseljende spanning makket dat de begjintiid en syklustiden fan wurgensskeuren dúdlik koarter wurde, en de ferspriedingssnelheid fan 'e skuor nimt ta, wat resulteart yn in sterk fermindere wurgenslimyt fan metalen materialen. Dit ferskynsel fersnelt net allinich it iere falen fan it drukelemint fan 'e apparatuer, mar makket ek de libbensdoer fan it drukfat dat ûntworpen is neffens de wurgenskritearia folle leger as ferwachte. Tidens it gebrûksproses, om ferskate korrosjeferskynsels te foarkommen, lykas wurgenskorrosje fan roestfrij stielen drukfaten, moatte de folgjende maatregels nommen wurde: elke 6 moannen om de binnenkant fan 'e sterilisaasjetank, waarmwettertank en oare apparatuer yngeand skjin te meitsjen; As de wetterhurdens heech is en de apparatuer mear as 8 oeren deis brûkt wurdt, wurdt it elke 3 moannen skjinmakke.