Automatisearre batch-retortsysteem
Beskriuwing
De trend yn itensferwurking is om fuort te gean fan lytse retortfetten nei gruttere skelpen om de effisjinsje en produktfeiligens te ferbetterjen. Gruttere fetten betsjutte gruttere koerren dy't net mei de hân behannele wurde kinne. Grutte koerren binne gewoan te lomp en te swier foar ien persoan om te ferpleatsen.
De needsaak om dizze enoarme koerren te behanneljen iepenet de wei foar ABRS. 'Automated Batch Retort System' (ABRS) ferwiist nei de folslein automatisearre yntegraasje fan alle hardware dy't ûntworpen is foar it ferfier fan koerren fan it laadstasjon nei de sterilisaasjeretorten en fan dêrút nei in ûntlaadstasjon en ferpakkingsgebiet. It wrâldwide ôfhannelingssysteem kin wurde kontroleare troch in koer-/palletfolchsysteem.
DTS kin jo in folsleine turn-key oplossing oanbiede foar de ymplemintaasje fan in automatisearre batch-retortsysteem: batch-retorten, lader/ûntlader, korf-/pallettransportsysteem, folchsysteem mei sintrale hostmonitoring.
Lader/Unlader
Us technology foar it laden/lossen fan koerren kin brûkt wurde foar stive konteners (metalen blik, glêzen potten, glêzen flessen). Derneist biede wy tray-laden/lossen en tray-stapeling/ûntstapeling oan foar healstive en fleksibele konteners.
Folslein automatyske lader-ûntlader
Semi-automatyske lader-ûntlader
Koerferfiersysteem
Ferskillende alternativen binne beskikber om folle/lege koerren nei/fan de retorten te ferfieren. Wy kinne oanpaste tsjinsten leverje neffens de produkten en lokaasjes fan klanten. Rieplachtsje ús saakkundige team foar details.
Pendelauto
Automatyske koertransportband
Systeemsoftware
Retort Monitoring Host (opsjoneel)
1. Untwikkele troch fiedingswittenskippers en prosesautoriteiten
2. FDA/USDA goedkard en akseptearre
3. Brûk tabel of algemiene metoade foar ôfwikingskorreksje
4. Meardere nivo feilichheidssysteem
Behear fan retortkeamer
It DTS retortmonitoringkontrôlesysteem is it resultaat fan folsleine gearwurking tusken ús kontrôlesysteemeksperts en termyske ferwurkingsspesjalisten. It funksjonele, yntuïtive kontrôlesysteem foldocht oan of oertreft de easken fan 21 CFR Diel 11.
Monitoaringsfunksje:
1. Meardere-nivo befeiligingssysteem
2. Bewurking fan it resept foar senioaren
3. Tabelopsykmetoade en wiskundige metoade om F0 te berekkenjen
4. Detaillearre prosesbatchrapport
5. Trendrapport oer wichtige prosesparameters
6. Systeemalarmrapport
7. Transaksjerapport werjaan dat troch de operator betsjinne wurdt
8. SQL Server-database
Systeem foar it folgjen fan manden (opsjoneel)
It DTS-koerfolchsysteem kent persoanlikheden ta oan elke koer yn it systeem. Hjirmei kinne operators en managers direkt de status fan 'e retortkeamer besjen. It systeem folget de lokaasje fan elke koer en lit net ta dat net-sterilisearre produkten lossen wurde. Yn gefal fan abnormale omstannichheden (lykas koerren mei ferskillende produkten of net-sterilisearre produkten by de losser), moatte QC-personiel kontrolearje en befêstigje oft markearre produkten frijjûn wurde moatte.
Skermvisualisaasje jout in goed systeemoersjoch fan alle koerren, sadat mar in lyts oantal operators meardere retortsystemen yn 'e gaten hâlde kin.
DTS-koerfolchsysteem stelt jo yn steat om:
> makket strang ûnderskied tusken sterilisearre en net-sterilisearre produkten
> spesifisearret de persoanlikheid foar elke koer
> folget alle koerren yn it systeem yn realtime
> folget de ôfwiking fan 'e ferbliuwstiid fan' e hoepels
> is net tastien om net-sterilisearre produkten te lossen
> hâldt it oantal konteners en produksjekoade by
> hâldt de status fan it winkelmandje by (d.w.s. net ferwurke, leech, ensfh.)
> hâldt retortnûmer en batchnûmer by
Systeemeffisjinsje en ûnderhâld (opsje)
DTS-systeemeffisjinsjesoftware helpt jo jo retortkeamer effisjint te hâlden troch produksjesnelheid, downtime, boarne fan downtime, prestaasjes fan wichtige submodules en algemiene apparatuereffisjinsje te folgjen.
> folget produktiviteit fia in troch de klant definieare tiidsfinster en elke module (d.w.s. lader, trolley, transportsysteem, retort, ûntlader)
> prestaasjetracking fan wichtige submodules (d.w.s. ferfanging fan koer by lader)
> hâldt downtime by en identifisearret de boarne fan downtime
> effisjinsjemetriken kinne ferpleatst wurde nei grutte fabryksmonitors en kinne brûkt wurde foar wolkbasearre ôfstânsbewaking
> De OEE-metriek dy't op 'e host registrearret, wurdt brûkt foar it opslaan fan records of tabelkonverzje
Underhâlder
In ûnderhâlder is in softwaremodule dy't tafoege wurde kin oan in masine-HMI of apart útfierd wurde kin op in kantoar-PC.
Underhâldspersoniel hâldt de slijtagetiid fan wichtige masineûnderdielen by en ynformearret operators oer plande ûnderhâldstaken. It makket it ek mooglik foar masine-operators om tagong te krijen ta masinedokumintaasje en ûnderhâldsynstruksjes fia de HMI fan 'e operator.
It einresultaat is in programma dat personiel fan 'e fabryk helpt om ûnderhâld en reparaasje fan masines effektyf te folgjen.
Funksje fan ûnderhâlder:
> warskôget personiel fan 'e plant foar ferrûne ûnderhâldstaken.
> lit minsken it ûnderdielnûmer fan in tsjinstitem sjen.
> toant in 3D-werjefte fan 'e masinekomponinten dy't reparaasje nedich binne.
> toant alle technyske ynstruksjes oangeande dizze ûnderdielen.
> toant de ûnderhâldshistoarje fan it ûnderdiel.